平面磨床不銹鋼紙帶過濾機

組成：紙帶過濾機主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱過濾紙）、傳動結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機構(gòu)、驅(qū)動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。

 平面磨床不銹鋼紙帶過濾機原理：紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉(zhuǎn)動，機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

　根據(jù)過濾機的發(fā)展，早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機（例如板框壓濾機等）因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。

紙帶過濾機主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布(通稱過濾紙)、傳動結(jié)構(gòu)、發(fā)訊機構(gòu)、驅(qū)動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。
　紙帶過濾機主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達到過濾效果，目前市場紙帶過濾機一般是以下幾種：平網(wǎng)式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網(wǎng)紙帶過濾機、負壓紙帶過濾機等。大多是靠重力分離、過濾的。

平面磨床紙帶過濾機*生產(chǎn)紙帶過濾機主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達到過濾效果，目前應(yīng)用比較多的紙帶過濾機一般有幾種：平網(wǎng)式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網(wǎng)紙帶過濾機、負壓紙帶過濾機、幾種過濾系統(tǒng)等等。大多是靠重力分離、過濾的。
 
本系統(tǒng)采用真空紙帶過濾機對回流液進行精過濾處理，該裝置由箱體、排屑器，不銹鋼過濾網(wǎng)、過濾紙、過濾泵等組成。其中，箱體被不銹鋼過濾網(wǎng)和過濾紙分隔為污液箱和真空室兩部分。
粗過濾后的冷卻液通過自流的方式流入真空紙帶過濾機的污液箱內(nèi)，與此同時，過濾泵從真空室中吸液，由于過濾泵的流量大于透過過濾紙的冷卻液流量，使得真空室形成負壓狀態(tài)，從而加快冷卻液透過過濾紙的速度，進而大大提高單位面積的過濾流量。
冷卻液在透過過濾紙的同時，大量的顆粒雜質(zhì)被過濾紙攔截在污液箱內(nèi)，并迅速堆積形成過濾餅，隨著過濾餅厚度的增加，過濾精度隨之提高，而過濾流量則隨之降低。當過濾流量降低至一定值時，系統(tǒng)自動啟動排渣程序，啟動減速機帶動過濾紙及過濾餅向排污口移動一段距離，與此同時，干凈的過濾紙被帶入過濾區(qū)，形成新的過濾面，過濾流量又恢復(fù)到正常范圍。
 

 　1、機床冷卻泵循環(huán)流量以及揚程，
 
　　不同的應(yīng)用需求，需要配置的不一樣。流量和揚程決定了過濾作用的大小，也是影響成本的一個重要因素。
 
　　2、磨削加工精度及配套的過濾精度
 
　　加工精度是一個很重要的參考指標，加工精度要求不同，配套設(shè)備的精度也就不同，這兩者要相匹配才行。
 
　　3、機床回液方式和供液泵管路接口
 
　　在確定了精度、流量、揚程及其他指標后，接下來就要涉及到紙帶過濾機設(shè)備的回液方式和供液泵管路接口了，這個決定了設(shè)備能不能現(xiàn)場成功安裝及安裝后的使用是否便捷問題。因此訂貨時務(wù)必與我方技術(shù)人員確定好。
 
　　4、占地面積
 
　　　占地面積不同，機床設(shè)計方案就有顯著的區(qū)別，也影響到使用哪一種紙帶過濾機設(shè)備及機床配套部件的位置。